第2章:什么苦工?叫专家!(4 / 6)

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  两个苦工配合默契。
  一个抱著下好的料往钻床那边走,另一个已经在调整夹具、装钻头,那台t2108深孔钻床的卡盘是液压的,苦工按了个按钮,卡盘咔的一声夹紧了。
  钻头开始旋转。
  高速旋转。
  切削液从喷嘴喷出来,浇在钻头上,冒起一缕白烟。
  陈正凑近了看。
  钻头在钢里推进,不快不慢,稳稳的,排出的铁屑是细细的螺旋状,带著高温的蓝紫色,苦工站在操作台前,三根指头按在进给手柄上,眼睛盯著钻入深度,眼珠子一动不动。
  深孔钻最难的是排屑和散热。
  孔打深了,钻头卡在里面出不来,工件就废了。但这台t2108有稀有品质的buff——钻孔速度+120%,精度+70%,最重要的是怪兽苦工还有buff叠加呢!
  苦工操纵起来行云流水,钻头进去,出来,进去,出来,一点都不带犹豫的。
  陈正盯著那根圆钢,看著它一点一点变成一根管子。
  第一道工序:钻通孔。45號钢,直径7.82毫米的通孔,全长110毫米,普通厂里干这活,要分几次钻,要退刀排屑,稍不注意钻头就偏了,但苦工一钻到底,钻头退出来的时候,铁屑排得乾乾净净。
  第二道工序:扩孔。换上扩孔钻,把通孔扩大到8.2毫米。这是为了让枪管內部光滑,减少弹头摩擦。
  第三道工序:铰孔。换上铰刀,精加工內壁,让孔径精確到8.22毫米,公差控制在0.01毫米以內。
  第四道工序:外圆粗车,把那根圆钢夹到cak5085数控车床上,走一刀,外径从32毫米车到14毫米,留0.5毫米余量。
  第五道工序:外圆精车。换上精车刀,最后一刀,外径精確到13.8毫米,公差0.02毫米。同时车出枪管前端的准星座基座、后端的弹膛轮廓。
  第六道工序:铣削。把工件挪到哈斯vf-2立式加工中心上,苦工调出程序,按启动。铣刀旋转,在枪管后端铣出弹膛开口,在侧面铣出拋壳窗的斜面,在准星座位置铣出燕尾槽。
  第七道工序:钻孔。回到那台t2108深孔钻床上,钻出准星座的固定销孔、照门座的固定销孔。都是小孔,直径2毫米,位置精度要求高。
  第八道工序:膛线。
  这是最要命的一道工序。
  马卡洛夫pm是滑膛枪管?不,那是胡说八道。pm的枪管是有膛线的,4条右旋膛线,缠距240毫米。
  陈正看著怪兽苦工从钻床旁边的一个工具箱里拿出一个东西:拉线机头。
  那是深孔钻床的附件之一,专门用来拉膛线的。
  苦工把机头装好,调整好角度,开始拉线。
  一刀,两刀,三刀,四刀。
  每一次拉过去,枪管內壁就多出一条浅浅的螺旋纹。
  切削液一直喷著,铁屑细得像头髮丝。(学会了吗????到时候別供出是我就行~)
  下午2点59分。
  苦工把加工好的枪管从工具机上取下来,双手捧著,递到陈正面前。
  “咕。” ↑返回顶部↑

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